4.12日,不锈钢公司钛金炉车间完成了对1号炉冷却系统的初期改造。

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钛金炉冷却循环系统因长期运转损耗,逐渐出现扬程不足、冷却效率下降等问题,造成钛金炉内弧圆冷却不均,密封垫频繁老化漏气,离子雾扩散不规则等问题,从而造成生产速度下降,频频出现板材边部色差,对产能和品质造成不利影响。

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为改善上述情况,钛金车间尝试在回水管道增加增压泵的方式,加快冷却水循环速度,最终解决了冷却不均、冷却速度慢的问题,消除了色差的同时也使1号炉的生产时间单炉缩短1.5分钟。本次获取的经验后续将运用到2号炉和4号炉的改进上,为进一步增产增效奠定基础。